承擔國家重點研發(fā)項目3項，省級科技創(chuàng)新和科技攻關(guān)項目20余項；主持或參與制定國家、行業(yè)標準15項；獲得省部級及以上科技獎勵53項……一項項科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，為潞安化工集團高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的強勁動力。

“近3年來，我們享受科技優(yōu)惠政策的單位凈增長23戶；享受研發(fā)費用加計扣除優(yōu)惠增長6倍；享受高新技術(shù)企業(yè)稅收優(yōu)惠增長10倍多。”集團市場技術(shù)部副部長孫守靖介紹說。

以創(chuàng)新贏得發(fā)展先機，潞安化工集團持續(xù)推動企業(yè)發(fā)展方式由資源依賴型向創(chuàng)新驅(qū)動型轉(zhuǎn)變，以科技創(chuàng)新破解企業(yè)發(fā)展難題、培育轉(zhuǎn)型發(fā)展動力，研發(fā)投入年均增長超過47%，超額完成國企改革三年行動要求，研發(fā)投入強度由0.81%增長到1.45%。通過科技項目實施，聚焦主責主業(yè)，系統(tǒng)化、體系化實施精益思想指導下的“算賬”文化，科技創(chuàng)新在安全環(huán)保、節(jié)能降碳等方面均發(fā)揮著重要作用，產(chǎn)生了巨大經(jīng)濟效益，讓科技創(chuàng)新這個“關(guān)鍵變量”轉(zhuǎn)化為了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“最大增量”。

2023年11月3日，高河能源公司超長距短壁充填工作面E1309回風短壁面順利完成了充填作業(yè)，首次實現(xiàn)了長距離帶壓充填，膏體充填開采技術(shù)再上新臺階?！氨敬蜤1309回風短壁面隔離作業(yè)，我們靈活采用‘牛腿橫梁’與‘單體柱板壁’兩種隔離技術(shù)，將傳統(tǒng)的隔離作業(yè)由3個班縮短至1個小班即可完成，隔離材料實現(xiàn)了100%回收復(fù)用。”高河能源公司生產(chǎn)技術(shù)部副部長康顯強介紹說。該技術(shù)為煤炭行業(yè)具有類似條件礦井開展煤炭智能綠色開采起到了引領(lǐng)和示范作用，高河能源成為省內(nèi)唯一一座“煤矸石返井和充填開采”雙試點煤礦。

王莊煤礦、余吾煤業(yè)公司等12座礦井推廣應(yīng)用沿空留巷技術(shù)，累計沿空留巷9.7萬米，復(fù)用巷道2.2萬米，實現(xiàn)了無煤柱開采，多回收煤炭資源601萬噸。五陽煤礦、李村煤礦、寺家莊公司等9座礦井扎實推進底抽巷“以巖保煤”技術(shù)，現(xiàn)已開掘底抽巷32條，巷道總進尺已達1.69萬米。集團通風部牽頭突破的“本煤層瓦斯鉆孔精準抽采技術(shù)”，發(fā)展了瓦斯抽采全時域智能分析，成果達到國際領(lǐng)先水平。

12月4日，在大唐河南清潔能源有限責任公司和風風電場，太行潤滑科技公司相關(guān)業(yè)務(wù)和專業(yè)研發(fā)技術(shù)人員正在對3兆瓦大功率風機使用太行先進性能風電齒輪油進行現(xiàn)場指導。

在國家“雙碳”發(fā)展戰(zhàn)略的大背景下，太行潤滑科技公司依托自產(chǎn)煤制CTL、PAO基礎(chǔ)油原料優(yōu)勢，持續(xù)推進高端潤滑油產(chǎn)品開發(fā)與迭代升級，先后開發(fā)出高端車用潤滑油、風電齒輪油、軌道交通齒輪油等多種高附加值產(chǎn)品，并應(yīng)用于各類高端細分場景。目前，已有50多種潤滑油產(chǎn)品取得國際國內(nèi)先進主機廠產(chǎn)品與臺架認證。

太行潤滑科技股份公司以自產(chǎn)CTL III+全合成基礎(chǔ)油為原料，生產(chǎn)全系列全合成潤滑油，扭轉(zhuǎn)了國內(nèi)高端全合成潤滑油長期依賴進口的局面,緩解了我國市場對高端潤滑油日益增長的消費需求，為我國高端潤滑油自主生產(chǎn)探索出一條可持續(xù)的發(fā)展之路。

潞安化工機械公司核心產(chǎn)品“晉華爐”是與清華大學歷時20年聯(lián)合研發(fā)的世界首臺套具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的水煤漿水冷壁廢鍋煤氣化爐裝備，打破了國外對氣流床煤氣化技術(shù)的壟斷，實現(xiàn)了進口技術(shù)的完全替代，實現(xiàn)我國在氣流床煤氣化技術(shù)的領(lǐng)跑地位，推動了煤炭資源的綠色清潔高效利用。目前，晉華爐3.0擁有核心專利160余項，獲得美國、日本、歐盟等國12個發(fā)明授權(quán)，榮獲20余項國際國內(nèi)獎項，成功推廣應(yīng)用70余臺套。

圍繞“強煤優(yōu)化育新”產(chǎn)業(yè)布局，集團聚焦綠色低碳開采、煤礦智能化、災(zāi)害治理等重點研發(fā)方向，以科技創(chuàng)新助力煤炭產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。進一步深入高端潤滑油、大型煤氣化等領(lǐng)域，全面推進化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。并先后出臺《科技項目管理辦法（試行）》《知識產(chǎn)權(quán)（技術(shù)類）管理辦法（試行）》《潞安化工集團科技項目組運行激勵管理辦法》等管理制度，為激發(fā)全體職工的積極性和創(chuàng)造性提供了制度保障。

推動科技創(chuàng)新和科技成果轉(zhuǎn)化，少不了“人才”這個源動力。集團實行“項目+人才”“平臺+人才”等柔性引才模式，聘任中科院劉維民院士等十位專家教授為科研顧問，打造高端決策咨詢智庫。以科研項目和“五小”活動為依托，自主專職研發(fā)隊伍、實戰(zhàn)型工程技術(shù)隊伍、群眾性小改小革隊伍“三支隊伍”建設(shè)初見成效。近3年來，共開展科研項目千余項，高級以上專業(yè)技術(shù)人員1736人，正高級84人；集團共計5萬多人取得國家職業(yè)資格證書、技能等級評價證書，高級工以上高技能人才占到技能人才總數(shù)48%以上。

集團深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略和人才強企工程，厚植創(chuàng)新生態(tài),推動創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈深度融合。截至目前，已擁有國家級創(chuàng)新平臺7個，省級創(chuàng)新平臺16個，國家高新技術(shù)企業(yè)13戶，形成了多類型、多層次科技創(chuàng)新平臺體系。三年完成各類職工“五小”創(chuàng)新成果2000余項，取得專利500余項;各級各類職工（勞模）創(chuàng)新工作室（崗）達到91個，技能大師工作室38個，“青創(chuàng)工程”中的20個青年職工團隊完成創(chuàng)新成果153項，創(chuàng)造經(jīng)濟效益1.3億元。

科技創(chuàng)新激活高質(zhì)量發(fā)展動能。集團將聚焦核心技術(shù)和拳頭產(chǎn)品，持續(xù)加強原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，激發(fā)出更強勁的優(yōu)勢與動能，以創(chuàng)新之力推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

（文 郭丁丁 付一春）

責任編輯：李世臣