——漳村煤礦持續(xù)推進智能化礦井建設

在漳村煤礦調(diào)度指揮中心的大屏幕上，礦井安全生產(chǎn)動態(tài)一覽無余。在智能綜合管控平臺的精準監(jiān)控下，滾滾“烏金”一路暢通無阻，經(jīng)智能采掘機進入到智能輸送機、再被分揀到智能選矸系統(tǒng)，經(jīng)過智能洗選運往各地，實現(xiàn)了從“人控”到“智控”的提質(zhì)升級，從“少人”到“無人”的智慧轉(zhuǎn)變。

漳村煤礦投入建設的信息化系統(tǒng)達25項，涵蓋了地面辦公、經(jīng)營管理、煤炭銷售以及煤礦安全避險等關(guān)鍵領(lǐng)域。這些系統(tǒng)不僅全面滿足了煤礦日常辦公和生產(chǎn)需求，也為煤礦的信息化、數(shù)字化、智能化建設奠定了堅實的基礎。

當前，該礦以“1+3+N”為智能礦山建設主線，全面建設以集團為中心的智能化礦井建設標準體系，創(chuàng)建“一張網(wǎng)融合通信平臺，一個集控中心，一套智能管控平臺”3個平臺，建設N個擴展接入的智能化業(yè)務子系統(tǒng)，構(gòu)建起全面感知、創(chuàng)新應用、智能管理的煤礦智能化體系。

截至目前，漳村煤礦已驗收智能化采掘工作面10處，包括2處智能化綜采工作面、8處智能化掘進工作面?！安擅簷C、掘進機等大型設備安全高效運行，每月采掘進度穩(wěn)步增長，工作面頂煤回收率穩(wěn)中有升，智能化礦井建設初見成效?！闭拇迕旱V自動化主任李晨說道。

如何讓一座擁有66年歷史的老礦煥發(fā)新生機、新活力？漳村煤礦堅持以“新工藝、新技術(shù)、新材料、新設備”推動智能化礦井建設升級。在智能化綜采工作面安裝了智能采煤機，配置了LASC慣性導航系統(tǒng)，通過地面集控臺可實現(xiàn)對設備的一鍵啟停和遠程控制；“智能掘進機+智能錨桿鉆車+自移機尾+帶式輸送機集中控制”成套設備紛紛“上崗”，實現(xiàn)了掘進系統(tǒng)割煤自動化等多項功能，為快速掘進助力；在主運輸系統(tǒng)中，采用帶式輸送機作為礦井的主煤流運輸設備，實現(xiàn)各部帶式輸送機的單機自動控制、地面遠程集中控制。

智能化掘進工作面運行以來，大大降低了員工的勞動強度，實現(xiàn)工作面當班少人化，掘進效率提升了30%，全礦的機電事故率降低了25%，原煤產(chǎn)量比普通綜采工作面提高了5%，變頻技術(shù)在綜采工作面的廣泛應用使工作面電費減少了10%。智慧導航“云數(shù)據(jù)”推動礦山數(shù)字化漳村煤礦調(diào)度指揮中心的電子屏幕上實時上傳著智能工作面的安全運行、井上下各系統(tǒng)監(jiān)控畫面、大型設備的運行情況。工作人員可以隨時用鼠標點擊各個系統(tǒng)，監(jiān)測每一處現(xiàn)場的工作動態(tài)。

目前，該礦已經(jīng)解決了以往各系統(tǒng)服務器獨立運行、運維管理不便、資源利用率低等問題，使礦井整體算力提升了8倍，存儲量達到150TB，全面建設完成的智能井上下供電、智能主運輸、智能通風等“N”個智能應用系統(tǒng)，將實現(xiàn)“遠程控制、無人值守、智慧決策”的目標。

同時，通過AI實時在線監(jiān)測、大數(shù)據(jù)分析、健康狀態(tài)診斷等新技術(shù)的應用，提升了礦井裝備安全運行水平。構(gòu)建的智能AI視頻管理系統(tǒng)，融合了現(xiàn)有工業(yè)視頻監(jiān)控與AI智能分析技術(shù)，實現(xiàn)了業(yè)務系統(tǒng)、工業(yè)視頻監(jiān)控以及安防視頻監(jiān)控的統(tǒng)一管理，從而提升礦井的生產(chǎn)決策、生產(chǎn)管理以及生產(chǎn)安全的智能化水平。

漳村煤礦將繼續(xù)以高標準建設國家智能化示范煤礦為目標，實現(xiàn)智能化系統(tǒng)和設備與礦井人、財、物等環(huán)節(jié)深度融合，形成智能化技術(shù)應用新模式，持續(xù)推進智能化礦井建設。

（文/圖 張京 曹夢璐）

責任編輯：李世臣