“五一”前夕，2024年全國五一勞動獎和全國工人先鋒號表彰決定公布，潞安化工機(jī)械集團(tuán)獲全國五一勞動獎狀“國字號”殊榮。乘著溫柔的春風(fēng)，卷著淡雅的花香，好消息傳遍了潞安化工機(jī)械集團(tuán)的角角落落，全體干部員工為之歡欣鼓舞。金燦燦、沉甸甸的獎狀，激勵全體干部員工上下同欲、接續(xù)奮斗，勇?lián)髧仄魇姑?，不斷在做?qiáng)做優(yōu)做大高端裝備制造業(yè)的新征程中全力奔跑。

自強(qiáng)創(chuàng)新 拼出發(fā)展好勢頭

走進(jìn)晉華爐分廠，一抹陽光從20多米的廠房頂部斜射下來，夾雜著粒粒塵粒，似電影運(yùn)鏡般投射在晉華爐上。周身通紅、長滿藍(lán)色刺頭的大家伙安靜地臥在廠房中間，絲毫不受周圍喧囂的影響。偌大的廠房中，弧光此起彼伏地閃爍著，圓柱形備件旁、攀爬在焊接架上，工人師傅們正戴著氧焊面罩在認(rèn)真操作著，他們正在為應(yīng)城新都、清水銀泉項目趕制5臺氣化爐。

“晉華爐3.0是我們的明星產(chǎn)品，它運(yùn)用水煤漿水冷壁廢鍋煤氣化技術(shù)，解決了‘三高’煤等劣質(zhì)煤炭資源氣化難題，實現(xiàn)了合成氣顯熱回收利用和煤炭資源清潔高效利用，廣受歡迎。同類產(chǎn)品市場占有率已達(dá)70%?！痹摴靖笨偨?jīng)理杜文華介紹道。

自2001年5月起，潞安化工機(jī)械集團(tuán)就與清華大學(xué)聯(lián)合研發(fā)，開啟了先進(jìn)煤氣化技術(shù)裝備的研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化推廣之路，開發(fā)了晉華爐1.0、2.0和3.0等具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的系列先進(jìn)煤氣化技術(shù)，打破了國外技術(shù)壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)煤氣化熱量回收技術(shù)空白，為國家能源革命、煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了“山西方案”。目前，晉華爐累計推廣95套，產(chǎn)值50億元，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)200多億元。

科技興企，一直是潞安化工機(jī)械集團(tuán)的工作方略。該公司緊緊圍繞“產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈、創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈”發(fā)展思路，瞄準(zhǔn)世界科技前沿，構(gòu)建協(xié)同創(chuàng)新體系，突破現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈瓶頸，推動產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。在與清華大學(xué)合作的同時，還積極尋求與南京理工大學(xué)、太原科技大學(xué)、懷柔實驗室等科研院所的合作，在全生命周期管理系統(tǒng)、膜式壁水冷壁管屏堆成單元群焊智能化系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用等項目上不斷強(qiáng)鏈延鏈?！傲⒆悻F(xiàn)有研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、檢修、檢測、維保服務(wù)綜合性平臺，潞安化機(jī)開展了鍋爐、壓力容器、壓力管道等設(shè)備的全生命周期的定期檢驗及年度檢驗一體化服務(wù)，獲得用戶交口稱贊?！痹摴究偣こ處熛蛇\(yùn)昌介紹。

同時，該公司利用煤氣化技術(shù)與裝備國家地方聯(lián)合工程研究中心、國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站等3個國家級創(chuàng)新平臺，煤化工壓力容器山西省重點(diǎn)實驗室等7個省級科技創(chuàng)新平臺，嘗試在電化學(xué)領(lǐng)域和新材料領(lǐng)域探索，研發(fā)大型低能耗電解水制氫裝備技術(shù)，建設(shè)“晉華槽”智能化生產(chǎn)線，加速氫能創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化。進(jìn)軍二氧化碳資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，研制新產(chǎn)品撬動裝置集成化市場，帶動下游企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展。

心之所向，素履以往。潞安化工機(jī)械集團(tuán)正按照科技興企、用戶至上的方略，推動高端裝備制造發(fā)展穩(wěn)中向好。2023年，產(chǎn)量同比增長15.13%，收入增長13.45%，利潤增長15.17%。

數(shù)智加持 跑出發(fā)展加速度

見到楊慧軍時，他正拿著卷尺量著法蘭的孔徑。作為裝備分廠的一名質(zhì)檢員，他每天的工作就是穿梭在各個工作區(qū)域，檢查備件的質(zhì)量是否合格?！霸谖疑砗笫俏覀兎謴S新引進(jìn)的兩臺激光切割機(jī)器人，相比較傳統(tǒng)的火焰切割，其工作效率提升了2-3倍。”面對一臺臺正在運(yùn)作的設(shè)備，楊慧軍如數(shù)家珍。據(jù)他介紹，準(zhǔn)備分廠陸續(xù)引進(jìn)了多臺智能化設(shè)備，主要包括龍門式封頭開孔機(jī)器人、馬鞍焊十字臂機(jī)器人、接管法蘭氬弧焊接機(jī)器人。在這些智能設(shè)備的加持下，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，員工勞動強(qiáng)度明顯降低。

黨的二十大報告指出：“實施重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程，支持‘專精特新’企業(yè)發(fā)展，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展?！边@為加快推進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指明了方向，提供了遵循。作為“專精特新”企業(yè)，潞安化工機(jī)械集團(tuán)順應(yīng)政策指引和產(chǎn)業(yè)變革方向，著力數(shù)智轉(zhuǎn)型，重構(gòu)生產(chǎn)方式，加快裝備制造高端化、智能化、綠色化發(fā)展步伐。

“我們這兩年共投資1個多億，引進(jìn)各種鉚焊自動化設(shè)備裝備，太原分廠的鉚焊設(shè)備和機(jī)加設(shè)備全部實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。在這基礎(chǔ)上，我們還開發(fā)了各類制造執(zhí)行系統(tǒng)，讓自動化機(jī)器人代替人工?！倍盼娜A介紹道。

在換熱器分公司，3臺管子管板自動焊機(jī)器人正在焊接換熱管管頭；在準(zhǔn)備分廠，“小萌”焊接機(jī)器人正在精準(zhǔn)焊接不同結(jié)構(gòu)件……

“現(xiàn)在90%以上鉚焊作業(yè)都是數(shù)控埋弧焊、數(shù)控馬鞍焊等，制造能力正在不斷提升，吊裝能力能達(dá)到760噸，卷板能力能達(dá)到350mm，厚板鉆孔能力能達(dá)到800mm，總體產(chǎn)能在12萬噸左右?！倍盼娜A說。

正是由于數(shù)智轉(zhuǎn)型，壓力容器接管開孔，不再需要鉚工畫線切割6個小時，激光對準(zhǔn)中心幾分鐘就可畫出來。原先開10個孔需要用三個班的人工，現(xiàn)在用半個班就能完成。去年太原分廠光換熱器管板焊接就用氬弧焊了150萬個管子。近年來，潞安化工機(jī)械集團(tuán)每年產(chǎn)值產(chǎn)量都以30%的速度遞增；通過智能化設(shè)備改進(jìn)工藝，提高了制造環(huán)節(jié)質(zhì)量，在化工裝備行業(yè)樹立了產(chǎn)品高質(zhì)量、快交期的口碑。    

不僅如此，潞安化工機(jī)械集團(tuán)建設(shè)了數(shù)智運(yùn)管平臺，推進(jìn)部件、產(chǎn)品、工序?qū)I(yè)化制造，推行“大準(zhǔn)備”生產(chǎn)模式，生產(chǎn)效率提升30%以上；通過利用數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能技術(shù)耦合發(fā)力，實現(xiàn)營銷訂單、生產(chǎn)計劃、設(shè)計工藝、供應(yīng)采購、分廠工序、現(xiàn)場制作、裝車發(fā)運(yùn)全流程管控，運(yùn)營成本降低20%；通過分期實施數(shù)智制造項目，在生產(chǎn)技術(shù)網(wǎng)絡(luò)化、工藝設(shè)計專家化、參數(shù)下達(dá)自動化、任務(wù)管控精準(zhǔn)化、質(zhì)量管控精細(xì)化、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化、全生命周期數(shù)字化管理方面，進(jìn)一步創(chuàng)建了離散型裝備制造新模式，達(dá)到國內(nèi)同行智能制造領(lǐng)先水平。潞安化工機(jī)械集團(tuán)也獲評“國家新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展示范企業(yè)”。

面對日益激烈的市場競爭，潞安化工機(jī)械集團(tuán)實實在在體會到了數(shù)智化轉(zhuǎn)型的好處?！跋乱徊?，我們將按照標(biāo)準(zhǔn)化柔性工位生產(chǎn)、專業(yè)化智能制造、精益化全員管控的方向，繼續(xù)深入推進(jìn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型發(fā)展，逐年增加自動化裝備水平，逐步用信息系統(tǒng)連接管理，提高效率、品控水平、交付能力、制造能力?！倍盼娜A說。

管理賦能 激活發(fā)展新動力

在潞安化工機(jī)械集團(tuán)太原分廠換熱器分公司的廠房里，一場“精益改善”頭腦風(fēng)暴討論會正在進(jìn)行。為了提高員工技能水平，管頭焊接組特聘請華恒公司技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)講解。經(jīng)過學(xué)習(xí)，管頭焊接組實現(xiàn)了2名員工操作3臺焊接機(jī)器人，管頭焊接數(shù)量由之前的400頭/人，提高至550頭/人，人均生產(chǎn)效率提高了37.5%。

像這種討論會，每周二都會在各個分廠輪流舉行，班組長和車間八大員以上的管理人員每人都需提出改善建議，整理成改善清單，到下周四在TPM聯(lián)合共建活動中，通過數(shù)字化管控平臺將管理亮點(diǎn)通報，供其他分廠學(xué)習(xí)借鑒。

何謂TPM？即全員生產(chǎn)力維護(hù)管理，就是調(diào)動全員參與設(shè)備的計劃、使用和維護(hù)，從而有效地提升設(shè)備的綜合效率。潞安化工機(jī)械集團(tuán)通過TPM管理，力求對生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化、柔性生產(chǎn)、專業(yè)化智能制造等工作起到促進(jìn)作用，全力確保實現(xiàn)停機(jī)為零、事故為零。

“登鸛雀樓覽黃河千里，揚(yáng)關(guān)帝志書汾渭傳奇”。潞安化工機(jī)械集團(tuán)經(jīng)過58年的發(fā)展，下設(shè)太原、永濟(jì)、新疆三個化工裝備制造基地和一個現(xiàn)場建設(shè)安裝公司，目前有17個制造分廠、7個現(xiàn)場制作工地、45個項目同時開工生產(chǎn)，平均每天焊接各種零部件約300件，加工完成并出廠5臺產(chǎn)品。

在加強(qiáng)生產(chǎn)管理的同時，潞安化工機(jī)械集團(tuán)遵循 “價值成就你我”的企業(yè)核心價值觀，構(gòu)建內(nèi)部市場化管控體系，實行價值創(chuàng)造一體化融合管理，構(gòu)建了 “全面預(yù)算—目標(biāo)分解—薪酬分配—績效考核”四位一體管理考核體系，完善了以“定、提、掛、考”為核心的薪酬分配與績效考核辦法，形成了“化機(jī)經(jīng)驗”；通過“一事一議、一議一契”的專項契約獎勵辦法，正向激勵和反向激勵雙向發(fā)力，強(qiáng)化兌現(xiàn)考核；堅持按勞分配和技能分配相結(jié)合，激發(fā)全員生產(chǎn)效率，全員勞動生產(chǎn)率增長連年保持在25%以上。

搶單制、契約化激勵、競聘上崗……一項項管理舉措，讓績效考核“指揮棒”和薪酬分配“杠桿”的動力活力充分顯現(xiàn)，管理效能顯著提升，干部員工跳起來摘桃子，多吃桃子、吃大桃子的熱情高漲。

肩負(fù)時代重任，潞安化工機(jī)械集團(tuán)秉持 “不苦不累不是化機(jī)人，不富不樂誰做化機(jī)人”的信念，自信自強(qiáng)、守正創(chuàng)新，將發(fā)展主動權(quán)牢牢掌握在自己手中，櫛風(fēng)沐雨、拼搏進(jìn)取，在壓力容器市場里蹚出一條自強(qiáng)路，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)社會價值，鍛造了知名的國家品牌，書寫出屬于自己的發(fā)展華章。

（文 姚怡 郭強(qiáng) 陳陽）

責(zé)任編輯：郝佳麗