今年以來，面對嚴峻復(fù)雜的安全生產(chǎn)形勢，高河能源公司通過工藝革新、管理創(chuàng)新、成效出新等舉措積極破解生產(chǎn)難題，促進高產(chǎn)高效。

科學(xué)管理 夯實安全根基

“安全第一，第一安全。”該公司把安全置于生產(chǎn)之前、發(fā)展之上，科學(xué)運用“六查”工作法及隱患溯源倒查機制，進一步壓緊壓實責(zé)任鏈條，不斷夯實安全基礎(chǔ)，提升安全質(zhì)效。

該公司積極落實“完善責(zé)任、落實責(zé)任、層次管理、追究責(zé)任”閉合管理機制，制定《“六查”工作機制》《全員隱患排查管理規(guī)定》等制度，嚴把安全“問責(zé)關(guān)”，積極做好隱患責(zé)任倒查溯源。把現(xiàn)場精細化管理作為提升安全管理的重要抓手，強化重點區(qū)域和薄弱環(huán)節(jié)管理，嚴格執(zhí)行“三走到三必到”、帶班跟班規(guī)定要求，緊盯現(xiàn)場、隱患、整改，著力解決風(fēng)險隱患“改不好”、違章行為“管不住”、安全風(fēng)險“辨不全”問題。

該公司通過監(jiān)控視頻“反三違”主動“以管代罰”，現(xiàn)場消除思想顧慮，及時糾正“三違”行為。通過在關(guān)鍵部位、環(huán)節(jié)等安裝高清攝像頭，以現(xiàn)場視頻監(jiān)管的形式發(fā)現(xiàn)不安全行為，促進養(yǎng)成按章操作的良好習(xí)慣，真正實現(xiàn)“人防”向“技防”轉(zhuǎn)變，變“要我安全”為“我要安全”。    

此外，針對“規(guī)范操作、遵章作業(yè)”等現(xiàn)場安全風(fēng)險，高河能源公司全面開展“講崗標、講措施、講制度”活動。將“三講”活動作為崗前儀式一項規(guī)定動作，充分利用專業(yè)優(yōu)勢，正確引導(dǎo)業(yè)務(wù)分管隊組在崗標、措施、制度的學(xué)習(xí)貫徹和執(zhí)行落實方面樹立責(zé)任意識、規(guī)矩意識和規(guī)范意識，積極主動地踐行到安全生產(chǎn)的全過程。

優(yōu)化設(shè)計 破解銜接難題

高河能源公司著眼于超前設(shè)計，積極踐行集團“大、長、厚”工作面的布置理念，超前規(guī)劃高產(chǎn)高效工作面，始終保持“三隊四面”的生產(chǎn)布局。

具有前瞻性的設(shè)計布局是高產(chǎn)高效的前提。對此，高河能源公司在工作面端頭尾支護和尾煤回收工藝的優(yōu)化提升改造方面積極破題，聚力解決生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵問題。目前，高河能源公司一方面在各綜采工作面配套了尾煤回收裝置，通過實際運用測算，尾煤回收率提高了2%；另一方面，優(yōu)化端頭尾支護工藝，將金屬網(wǎng)長度由10m縮短為8m，每循環(huán)增加兩架放煤。這些配套設(shè)施的改造，有效促進了工作面安全高效生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)回收效率作出了積極貢獻。

在助力高產(chǎn)高效的管理模式上，高河能源公司更加突出“現(xiàn)場為王”?！拔覀冊趫猿终?guī)循環(huán)作業(yè)的前提下，嚴格把控現(xiàn)場各環(huán)節(jié)的變化因素，減少因工序銜接不緊湊對生產(chǎn)造成的影響，大大提升工作效率?！崩畲赫f。該公司通過對標安全生產(chǎn)標準化體系要求，落實現(xiàn)場生產(chǎn)、檢修標準執(zhí)行，實行“現(xiàn)場辦公會”“入井質(zhì)量單”等管理模式直擊現(xiàn)場管理，旨在及時掌握現(xiàn)場變化情況，落實安全和措施標準執(zhí)行，從而提升綜合生產(chǎn)組織效率。

高效抽采 助力提質(zhì)增效

瓦斯高效抽采是礦井實現(xiàn)安全高效開采的前提和基礎(chǔ)。面對瓦斯治理難題，高河能源公司通過改進技術(shù)工藝、優(yōu)化抽采系統(tǒng)等措施，持續(xù)提升瓦斯抽采水平，為礦井安全高效生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

向工藝要效益。在針對回采工作面瓦斯治理方面，高河能源公司采取“定向+造穴+普通”相結(jié)合的方式，將三種類型的鉆孔根據(jù)抽采時間差異搭配組合，謀求瓦斯治理成本控制和縮短瓦斯抽采達標時間的雙贏。掘進工作面瓦斯治理過程中，由將原先的巷道兩側(cè)布置普通邊掘邊抽鉆孔被動泄壓抽采，向定向鉆孔軌跡控制進入巷道正前方主動超前抽采轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了真正意義上的“邊掘邊抽”，提升了瓦斯抽采效率。

向裝備要效益。面對澳鉆年久失修、故障頻發(fā)的困境，高河能源公司有的放矢、主動出擊，購置3臺小型定向鉆機補充瓦斯抽采裝備力量，采用更大轉(zhuǎn)矩型號的千米定向鉆機組織施工高位大直徑鉆孔，以此代替高抽巷的施工抽采，提高整體抽采效率。目前，公司日常正規(guī)循環(huán)定向鉆機占比63%，充分發(fā)揮定向鉆孔軌跡可控優(yōu)勢，確保瓦斯抽采鉆孔按照設(shè)計要求施工到位，保障各采掘工作面的高效抽采達標。

向管理要效益。高河能源公司持續(xù)優(yōu)化地面中央、鮑村、酒村三座泵站的接抽范圍，合理調(diào)配抽采負壓分配。在效率提升方面，踐行“一個鉆孔就是一項工程”，嚴格執(zhí)行定向鉆孔軌跡審核制度、鉆孔濃度考核制度、抽采達標自評判制度，科學(xué)合理制定瓦斯治理方案，持續(xù)做好瓦斯抽采計量和抽采數(shù)據(jù)的日常分析，多措并舉提高鉆孔的抽采效率，確保瓦斯抽采達標。

（文 程浩 連雅男）

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