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王莊煤礦:以質(zhì)取勝 落地生金

來(lái)源: 潞安化工集團(tuán)網(wǎng)站    時(shí)間:2024-11-05 10:16:52 瀏覽次數(shù):

王莊煤礦持續(xù)放大噴吹煤指數(shù)穩(wěn)定、供應(yīng)充足的優(yōu)勢(shì),優(yōu)化工藝流程,全面落實(shí)煤泥水凈化改造工作,在提高噴吹煤產(chǎn)量、降低煤泥量、改善濃縮機(jī)性能等方面取得了顯著成果,確保了商品煤綜合效益的最大化。

深挖創(chuàng)效利潤(rùn)點(diǎn)

年初,該礦召集選煤廠所有核心成員算了一筆“細(xì)賬”:在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下,洗選率每增加一個(gè)百分點(diǎn),將會(huì)為礦井帶來(lái)多少效益?!傲?、本、利”測(cè)算后呈現(xiàn)出的可觀數(shù)字,讓在場(chǎng)所有人“心動(dòng)不已”。在確保完成保供任務(wù)的前提下,根據(jù)煤炭市場(chǎng)形勢(shì)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件,優(yōu)化銷(xiāo)售品種,取得了較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

同時(shí),重新劃分洗煤損耗界區(qū),規(guī)范能耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),優(yōu)化生產(chǎn)組織,根據(jù)產(chǎn)品及原煤倉(cāng)位情況,每天0點(diǎn)班接班后30-60分鐘后全廠停機(jī)一小時(shí)。停機(jī)后集中對(duì)各溜槽、機(jī)電設(shè)備進(jìn)行清理和調(diào)試,避免了正常生產(chǎn)過(guò)程中溜槽堵口造成的事故。項(xiàng)目實(shí)施后,洗煤綜合能耗統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性大大提高,洗煤綜合能耗有效降低,全年累計(jì)節(jié)約電費(fèi)10萬(wàn)余元。

筑牢安全壓艙石

安全是一切工作的前提。該礦針對(duì)點(diǎn)多、面廣、戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多、系統(tǒng)復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)情況,全面推廣“六查”工作法,聚焦“人的不安全行為”和“物的不安全狀態(tài)”,通過(guò)查行為、查現(xiàn)場(chǎng)、查事故、查圖紙、查制度、查標(biāo)準(zhǔn)六個(gè)方面進(jìn)行隱患排查治理,查出影響安全生產(chǎn)的本質(zhì)因素,從源頭上控制安全風(fēng)險(xiǎn),從根本上消除事故隱患,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)正規(guī)有序作業(yè)。

作為煤炭提質(zhì)和分選的重要場(chǎng)所,選煤廠的運(yùn)行效率與機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)息息相關(guān)。他們將當(dāng)月設(shè)備明細(xì)化管理臺(tái)賬和維護(hù)檢修情況公布給每名員工,并在周二五例會(huì)組織大家學(xué)習(xí)貫徹。值班隊(duì)干、車(chē)間主任現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí)機(jī)電設(shè)備檢修維護(hù)情況,對(duì)照臺(tái)賬,分類(lèi)檢查,不放過(guò)一處隱患。跟班負(fù)責(zé)人如實(shí)填報(bào)機(jī)電設(shè)備檢修維護(hù)臺(tái)賬,并注明工作量、措施和耗材。每日崗前儀式,值班隊(duì)干對(duì)前一天的檢修標(biāo)準(zhǔn)、檢修情況、存在問(wèn)題等進(jìn)行總結(jié)和反思,汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),將精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化落實(shí)在檢修工作中,減小設(shè)備消耗量和磨損率,提高機(jī)電設(shè)備綜合性能,降低設(shè)備事故率。

技改助力提質(zhì)效

“增精煤、減煤泥”是實(shí)現(xiàn)煤炭產(chǎn)品升級(jí)、挖掘潛在價(jià)值的關(guān)鍵。以前,該礦選煤廠的清掃水直接進(jìn)入濃縮池,這不僅增加了濃縮池的負(fù)擔(dān),還影響了煤泥水的處理效果。如今,將這部分清掃水改至411、412加壓入料桶和318淺槽稀介桶。經(jīng)過(guò)改造,煤泥灰分由28%提高到37%左右,煤泥產(chǎn)量減少約2.5%,極大緩解了濃縮機(jī)的工作壓力,煤泥灰分下降了2.74%,濃縮機(jī)底流濃度由500g/L降低到360g/L以下,噴吹煤回收率也提高了1%。

同時(shí),該礦選煤廠重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)集控操作員的管理,嚴(yán)格監(jiān)控再洗系統(tǒng)密度變化情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證密度在規(guī)定范圍。在洗入料桶內(nèi)接入部分煤泥水進(jìn)行介質(zhì)調(diào)配,增加密度的穩(wěn)定性,提高了洗矸灰分,降低了洗煤損耗。洗矸灰分提高5%,發(fā)熱量降低約350大卡,全年降低洗煤綜合能耗約14000噸標(biāo)準(zhǔn)煤當(dāng)量。

(文 矯治)


責(zé)任編輯:李世臣

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